Двухвальные бетоносмесители — обслуживание и запчасти

Благодаря интенсивному перемешиванию двухвальные бетоносмесители применяются на бетонных заводах, в производстве товарного бетона, дорожном строительстве, при изготовлении железобетонных конструкций и на крупных строительных объектах.

В нашей компании вы можете купить запчасти для двухвальных бетоносмесителей JS500, JS1000 и JS1500.

Задать вопрос Запчасти для бетонных заводов

Принцип работы двухвального бетоносмесителя

Основу конструкции составляет смесительный корпус с двумя горизонтально расположенными валами. На каждом валу закреплены лопасти, установленные под определенным углом. Валы вращаются навстречу друг другу, благодаря чему компоненты смеси перемещаются не только по кругу, но и в разных направлениях внутри рабочей камеры.

В процессе работы в смеситель последовательно или одновременно подаются:

• цемент;
• песок;
• щебень и другие заполнители;
• вода;
• химические и минеральные добавки.

Лопасти захватывают материалы, поднимают их и перемещают в центральную и боковые зоны камеры. В результате создаются интенсивные встречные потоки, которые обеспечивают равномерное распределение цемента, заполнителей и воды по всему объему смеси.

После завершения замеса открывается разгрузочный затвор. Готовый бетон поступает в приемный бункер, автобетоносмеситель или другое транспортирующее оборудование. Продолжительность смешивания зависит от рецептуры, влажности заполнителей, требуемой подвижности и производительности установки. В большинстве случаев замес занимает около 30–60 секунд.

Особенности конструкции

Двухвальные бетоносмесители рассчитаны на работу с тяжелыми материалами и значительными эксплуатационными нагрузками. Поэтому основные элементы оборудования изготавливаются из износостойких материалов и имеют усиленную конструкцию.

К основным узлам смесителя относятся:

• рабочая камера с облицовочными плитами;
• два смесительных вала;
• лопасти и рычаги;
• приводные редукторы;
• электродвигатели;
• подшипниковые опоры;
• уплотнения валов;
• система открывания и закрывания разгрузочного затвора;
• защитные кожухи и датчики контроля;
• автоматическая система управления.

Смесительная камера

Внутренняя поверхность камеры подвергается постоянному воздействию щебня, песка и других абразивных компонентов. Для защиты корпуса используются сменные футеровочные плиты. По мере износа их можно заменить без демонтажа всего смесителя, что помогает сократить время простоя бетонного завода.

Валы и лопасти

Смесительные валы передают вращательное движение рабочим органам и воспринимают высокие нагрузки при перемешивании смеси. Лопасти отвечают за интенсивность и направление движения компонентов. Их положение и угол установки влияют на скорость замеса, качество готового бетона и энергопотребление оборудования.

Наиболее подвержены износу:

• смесительные лопасти;
• рычаги крепления;
• футеровочные плиты;
• защитные кольца;
• уплотнения валов;
• подшипники;
• элементы разгрузочного затвора.

Своевременная замена этих деталей позволяет сохранить производительность и предотвратить повреждение более дорогостоящих узлов.

Привод и редукторы

Вращение валов обеспечивается электродвигателями и редукторами. Редуктор снижает частоту вращения двигателя и одновременно увеличивает крутящий момент, необходимый для перемешивания тяжелой бетонной смеси.

Приводной механизм работает в условиях вибраций, ударных нагрузок и частого запуска. Поэтому для его надежной эксплуатации важно контролировать уровень масла, состояние зубчатых передач, подшипников, муфт и уплотнений. При появлении постороннего шума, перегрева или утечки масла оборудование необходимо остановить и провести диагностику.

Преимущества двухвальных смесителей

Двухвальная схема обеспечивает более интенсивное перемешивание по сравнению со многими одновальными конструкциями. Это особенно важно при производстве жестких, малоподвижных и высокопрочных бетонных смесей.

Основные преимущества оборудования:

• высокая однородность бетонной смеси;
• короткое время замеса;
• возможность работы с жесткими составами;
• стабильное качество бетона от партии к партии;
• высокая производительность;
• устойчивость к значительным нагрузкам;
• удобство интеграции в автоматизированную линию;
• возможность быстрой замены изнашиваемых деталей.

В зависимости от модели и конфигурации бетонного завода объем одной загрузки может составлять примерно от 0,5 до 5 м³. Точная производительность зависит от объема смесительной камеры, рецептуры смеси, режима работы и характеристик исходных материалов.

Сферы применения

Двухвальные бетоносмесители используют там, где требуется стабильное качество смеси и высокая скорость производства. Оборудование устанавливают на стационарных и мобильных бетонных заводах, а также применяют в составе технологических линий.

Основные сферы применения:

• производство товарного бетона;
• изготовление железобетонных изделий;
• строительство мостов и тоннелей;
• дорожное строительство;
• заливка фундаментов и монолитных конструкций;
• производство тротуарной плитки и бордюров;
• изготовление сухих и влажных строительных смесей;
• производство высокопрочного и фибробетона;
• строительство промышленных и инфраструктурных объектов.

Благодаря высокой интенсивности перемешивания оборудование подходит для приготовления смесей с различным соотношением цемента, воды и заполнителей. При этом правильный подбор режима работы и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для стабильного результата.

Обслуживание и запчасти

Даже надежный двухвальный бетоносмеситель требует регулярного обслуживания. В процессе эксплуатации необходимо очищать рабочую камеру от остатков бетона, проверять состояние лопастей и футеровки, контролировать работу редукторов и смазывать подшипниковые узлы в соответствии с регламентом производителя.

Особое внимание следует уделять уплотнениям валов. При их износе в подшипниковый узел может попасть цементное молоко или абразивные частицы. Это приводит к перегреву, повышенному износу подшипников и повреждению вала.

Для поддержания оборудования в рабочем состоянии могут потребоваться:

• лопасти и рычаги;
• футеровочные и защитные плиты;
• редукторы и комплектующие к ним;
• подшипники;
• уплотнения валов;
• приводные муфты;
• электродвигатели;
• мотор-барабаны;
• тензодатчики;
• насосы;
• элементы гидравлической системы;
• датчики и детали автоматики.

Использование совместимых и качественных комплектующих помогает восстановить рабочие характеристики смесителя и снизить риск внеплановой остановки бетонного завода.

Запчасти для бетонных заводов

В компании «ПроЗАПас» можно заказать запчасти для бетонных заводов, двухвальных бетоносмесителей и другого оборудования. Подбираем комплектующие для моделей JS500, JS1000, JS1500 и других установок.

В ассортименте представлены редукторы, мотор-барабаны, тензодатчики, насосы, детали приводов, элементы смесительных камер и другие комплектующие.

Если вам необходимо заменить изношенный узел или подобрать деталь по образцу, сообщите модель оборудования, наименование запчасти и, по возможности, серийный номер. Специалисты помогут определить совместимый вариант и оформить заказ.

Задать вопрос Запчасти для бетонных заводов